Производство по
международным стандартам

Площадка в Ташкенте, спроектированная под требования ХАССП и ISO 22000. Современное оборудование, контроль критических точек, документация на каждую партию.

1 200м²
Площадь цеха
12K
Бутылок за смену
4
Контрольные точки ХАССП
18ч
Полный цикл партии
Производственная площадка

Цех под пищевые стандарты

Производственная площадка Froots расположена в Юнусабадском районе Ташкента. Цех площадью 1200 м² разделён на функциональные зоны с разным уровнем гигиенического режима.

  • 1Полы — бесшовное кислотостойкое полимерное покрытие
  • 2Стены — моющиеся сэндвич-панели с пищевым покрытием
  • 3Вентиляция с HEPA-фильтрами в чистых зонах
  • 4Система CIP — автоматическая мойка ёмкостей и трубопроводов
Купажная AISI 304 · 5000 L
Оборудование

Технологическая линия

Ключевое оборудование с указанием производительности и страны производства.

Оборудование
Назначение
Мощность
Страна
01
Водоподготовка RO+UVRO-3000
Обратный осмос, УФ-обеззараживание воды
3 000 л/ч
Турция
02
Купажная ёмкость5000 L · AISI 304
Нержавеющая сталь, мешалка, рубашка нагрева
5 000 л
Италия
03
ПастеризаторFlash-92
Флэш-пастеризация при 92°C, выдержка 30 сек
3 000 л/ч
Германия
04
Моноблок розливаCSD-12000
Выдув бутылок, розлив, укупорка крышкой 28 мм
12 000 / смена
Китай/Турция
05
ЭтикетировщикOPP-360
Нанесение самоклеящихся BOPP-этикеток
12 000 / ч
Турция
06
Лазерный маркираторDomino A
Дата партии, время розлива, номер смены
высокоскор.
Великобритания
07
Система CIP-мойкиCIP-Auto
Автоматическая мойка ёмкостей в 5 циклов
автономно
Италия
Зонирование цеха

4 чистые зоны

Помещение разделено на функциональные зоны. Переход персонала — через санпропускник.

ЗОНА A Приёмка сырья Карантин 24 ч ЗОНА B Купажирование и пастеризация ККТ 1–2 ЗОНА C · ЧИСТАЯ Розлив и укупорка HEPA · ККТ 3–4 ЗОНА D Готовая продукция +5…+20°C САНПРОПУСКНИК Переодевание ЛАБОРАТОРИЯ Контроль качества 14 параметров ДОКУМЕНТООБОРОТ Журналы партий Архив образцов · 13 мес. ОТГРУЗКА Логистика Паллеты · 1152 шт.
Зона A — Приёмка
Карантин сырья, входной лабораторный контроль.
Зона B — Купаж
Купажная, пастеризатор. Контроль ККТ-1 и ККТ-2.
Зона C — Розлив
Чистая зона, HEPA-фильтры. ККТ-3 и ККТ-4.
Зона D — Склад
Карантин до подтверждения протоколом, затем отгрузка.
Система HACCP

4 критические контрольные точки

По результатам анализа рисков выявлены 4 ККТ. На каждой — мониторинг, нормативы и протоколы.

1

Приёмка сырьяМикробиология концентратов

Каждая партия концентратов проверяется на патогены и микробиологию. До результата — карантин.

Норматив
КМАФАнМ ≤ 10³
Частота
Каждая партия
2

ПастеризацияТемпература и выдержка

Флэш-пастеризация при 92°C с выдержкой 30 секунд. Параметры пишутся автоматически.

Температура
92 ± 1 °C
Выдержка
≥ 30 сек
3

РозливЧистота тары и воздуха

Бутылка ополаскивается перед розливом. Воздух в зоне проходит через HEPA-фильтры.

Воздух КОЕ/м³
≤ 100
Контроль
Каждая смена
4

УкупоркаГерметичность бутылки

Усилие закручивания крышки контролируется. Каждая 100-я бутылка — на герметичность.

Усилие
1.5 ± 0.2 Н·м
Выборка
Каждая 100-я
Производственная гигиена · GMP

Принципы надлежащей практики

01

Персонал

Медкнижки, ежегодное обучение гигиене, централизованная стирка и дезинфекция спецодежды.

02

Помещения

Ежедневная уборка с дезинфекцией, еженедельная генеральная, дератизация по графику.

03

Оборудование

CIP-мойка после каждой смены, полная разборка и очистка ключевых узлов раз в неделю.

04

Сырьё

Карантинная приёмка, входной контроль, FIFO-учёт, архив этикеток партий 5 лет.

05

Процесс

Технологические инструкции на рабочих местах, запись параметров в журналы и систему.

06

Прослеживаемость

По номеру партии восстанавливается вся цепочка: сырьё, время, смена, результаты.